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工业4.0的概念并不新鲜， 但是最近才开始在世界最大的制造业组织内认真地开始采取行动。大多数制造商都明白工业4.0的基本原理，但却受到如何开始以及从哪里开始的挑战。陶氏化学公司（The Dow Chemical Company）等许多公司已经将制造分析视为整个工业4.0战略的基础。

考虑到其对工业4.0的所有其他方面的影响，以及它能够为当前运营带来即时价值的能力，制造分析一直是许多领先制造组织的合理起点。

制造分析最佳实践工具包提供开始使用实时分析所需的工具。这包括：

• 最佳实践研究：Frost＆Sullivan的“最佳实践研究——化工企业制造智能”概述了组织掌握制造智能所需的技术、技能和资源。
• 视频：实时制造分析的路线图。
• 案例研究：陶氏化学公司的“数据转化为知识——工业4.0”，强调了陶氏制造分析的引入如何带来直接的实质价值和投资回报。

工业4.0的起点

随着制造商开发并实施他们的工业4.0战略，实时分析被认为是基础性和整体性的，以预测和防止潜在的操作失常，同时降低成本，提高产量和改善整体质量。此外，坚实的分析基础可以充分发挥其他工业4.0技术和计划的全部潜力。

NWA Focus EMI仪表板监控用户需要深入查询的每个参数，以生成报警和图表制造商可以利用现有系统生成大量的过程数据，更多来自更新的远程和IIoT技术。面临的挑战是将数据转化为实时做出明智和可行的决策所需的智能。

NWA Focus EMI是第一个通过全球分析层从所有过程数据源提供企业范围，实时制造监控和可视化的制造解决方案。分析使制造商能够在影响最终产品，降低产量或导致不必要的停机时间之前检测，预测和预防潜在的流程问题。

工业4.0分析功能

核心的NWA Focus EMI平台可以从现有的制造数据源提供实时的过程分析、监控、报警和可视化服务。

• 通过行业标准的集成技术直接连接到所有主要的过程数据库（Historians、LIMS、MES等），而不需要冗余的数据存储。
• 简化的数据建模简化并加速了多个数据源的实施。
• 特定于角色的可配置可视化提供了在正确的时间做出正确决策所需的信息。
• 综合分析驱动脱机问题解决，过程能力分析和持续过程改进。
• 通知服务自动、即时电子邮件和SMS（短信）通知。

作为基础工业4.0技术，NWA Focus EMI提供实时过程分析和警报通知，以及来自现有制造数据源的基于角色的可视化。通过利用企业当前的技术投资，NWA Focus EMI增加了这些投资的当前和未来价值，并加速了随后的工业4.0技术的新增投资回报，如机器学习、人工智能和其他分析解决方案。

该解决方案的加速模块——知识库和协作——通过允许制造商根据现有的专业知识和最佳实践积累和传播整个企业的知识，并有效地协作以快速解决组织最紧迫的问题，扩展了核心功能的范围。

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